تبليغاتX
صنعت وگردش
صنعت ،گردش،تولید،پویایی
پیشرفت تکنولوژی صنعت الکتریسیته در جهان و گسترش آن در تمامی قسمت های زندگی ماشینی اعم از مصارف صنعتی و خانگی بگونه ای اعجاب انگیز رو به افزایش میباشد . روند توسعه صنعتی و اقتصادی در کشور طی نیم قرن اخیر ٬ گسترش روز افزون بخشهای مختلف صنعت برق را به منظور پاسخگویی به نیاز های فراوان را بعهده داشته است.
+ نوشته شده در  88/05/15ساعت 10:20  توسط کار فرما | 

مقره ها از لحاظ ماده تشكيل دهنده شان و به ترتيب قدمتشان به سه دسته مقره پرسلاني ، شيشه اي و كامپوزيتي دسته بندي مي گردند . جهت انتخاب يك مقره خوب براي ايفاي عملكرد بهينه بايد به فاكتورهاي متعددي نظيرماده عايق مقره، شرايط اقليمي ومحيطي وهزينهء توليد آن توجه نمود . در اين وبلاگ ضمن معرفي مقره شيشه اي و مقايسه آن با مقره هاي پرسلاني، چگونگي عملكرد اين مقره، دركليه شرايط جوي و مشكلات تكنيكي حاصل از كاربرد اين مقره بررسي مي گردد . همچنين علل از كار افتادگي مقره هاي شيشه اي بيان مي شود، و در ادامه به كارايي اين مقره ها در
شرايط آب و هوايي متفاوت پرداخته خواهد شد .


+ نوشته شده در  88/04/31ساعت 18:6  توسط کار فرما | 

1: سیمهای قابل انعطاف و غیر قابل انعطاف با  عایق PE وXLPE و PVC لاستیک  سیلیکون و NBR

2 : کابلهای قدرت 1 _ 2_3_3/5_4_5 رشته با هادی گرد و سکتور با عایق PVC یا XLPE وروکش PVC

3 : کابلهای کنترل و فرمان افشان و نیمه افشان و مفتولی با عایق و روکش PVC  یا PE

4 :  سیمهای مسی لخت

5 :  کابلهای کنترل  ِ فرمان ابزار دقیق  ِ ساختمانی  ِ قدرت به صورت مسلح با مفتول یا نوار آلومینیومی و فولادی و یا به صورت اسکرین دار و شیلد دار

6 :  انواع کابلهای افشان و سوپر افشان با عایق و روکش لاستیک

7 :  سیم ها و کابلهای جوش

8 : انواع کابلهای کنترل و قدرت تخت افشان

9 : سیم های ارت افشان و نیمه افشان و مفتولی با عایق PVC

سیم و کابل

+ نوشته شده در  88/03/05ساعت 19:13  توسط کار فرما | 
در خطوط توزیع ، برای پایه های واقع در ابتدا و انتهای خط ، و یا برای پایه های قرار گرفته در زاویه و به منظور خنثی کردن نیروی کششی که از یک طرف به پایه وارد می شود ، از سیم فولادی مهار استفاده می شود این سیم مهار از یک طرف به سر تیر محکم می شود و از طرف دیگر به میله مهار و صفحه مهار در عمق 2 متری داخل زمین محکم می گردد . برای ایمنی و حفاظت بیشتر ( که اگر احتمالاً سیم مهار در بالا از طریق میلگرد تیر بتنی برق دار گردید ، سیم مهار در نزدیکی زمین برق دار نشود ) ، در وسط سیم مهار از مقره مهار استفاده می شود و سیم های مهار از دو طرف به مقره مهار متصل می شوند . این مقره به گونه ای است که اگر شکسته شود سیم مهار رها نمی شود و البته باید تحمل نیروی کششی سیم مهار را داشته باشند . این مقره به صورت یک شش وجهی استوانه ای می باشد که دارای دو سوراخ عمود بر هم است . سیم مهار از طرف بالا به سوراخ پایینی وارد و از وجه مقابل به روی همان سیم برگشته و پیچانده می شود تا محکم گردد . سیم مهار طرف پایین نیز به طور مشابه ، روی سوراخ بالایی وارد و خارج می شود . بدین ترتیب ، ضخامت بین دو سوراخ ، سیم های بالایی و پایینی مهار را از هم ایزوله می کند
+ نوشته شده در  88/02/30ساعت 18:49  توسط کار فرما | 

مقره سوزنی

مقره هاي سوزنی بر روي خطوط هوايی توزيع نيرو با ولتاژ متوسط و براي اتصال كابل برق به بدنه دكل بكار برده می شوند.كليه مقره هاي سوزنی از سراميك استاندارد IEC 672 ساخته شده اند. 
 


دوستان عزیز شما میتوانید با کلیک بر روی (ادامه مطلب) تمامی محصولات این شرکت را ببینید


ادامه مطلب
+ نوشته شده در  88/02/13ساعت 11:41  توسط کار فرما | 

خطاهاي ايجادشده بر روي خطوط انتقال فشار قوي مي توانند به خاموشي هاي گسترده منجر شوند و در نتيجه زيانهاي اقتصادي وسيعي را باعث گردند . مهندسين بهره بردار بايد قابليت اطمينان بهره برداري را مدنظر قرار دهند و در عين حال تاكيد زيادي بر روي مهندسي صحيح سيستم قدرت داشته باشند . يك مؤلفه كليدي قابليت اطمينان در خطوط انتقال ، انتخاب مقره هاي آويز فشار قوي است مقره هاي آويز زنجيره اي از جنس پرسلين يا شيشه ، سالها بصورت استاندارد در تاسيسات فشار قوي بكار برده شده اند . ولي از آنجا كه بيش از نيمي از خاموشي هاي برنامه ريزي نشده انتقال مي تواند ناشي از خرابي اين مقره ها باشد ، لذا كم كم راه براي استفاده از مقره هاي كامپوزيتي هموار شده است . آن دسته از شركتهاي برق كه داراي مشكلات جدي محيطي و آب و هوائي هستند ، اولين كساني بوده اند كه به سمت استفاده از مقره هاي كامپوزيتي سوق داده شده اند ، زيرا اين نوع مقره در معرض خوردگي و اشكالات ديگري كه عايقهاي پرسليني دچار آن مي گردند ، نيستند . با اينحال آن دسته از شركتهاي برق كه در معرض شرايط سخت محيطي نيستند در پذيرش مقره هاي كامپوزيتي به آهستگي جلو رفته اند

با توجه به اينكه مقره هاي پرسليني قبلا ارزش خود را اثبات كرده اند ، لذا فهم اين نكته آسان است كه چرا مهندسين بهره بردار براي پذيرش مقره هاي كامپوزيت به آهستگي پيش مي روند . اما مزاياي مقره هاي كامپوزيتي مانند : وزن سبك ، آساني نصب ، لوازم نصب قابل انعطاف تر ( كه كمتر مستعد آسيب ديدن در اثر كار با آنها طي مراحل نصب هستند ) و قيمت نصب كمتر نيز ، بسياري از مهندسين بهره بردار را تسليم خود كرده است . دكتر راوي گرور استاد مهندسي برق در دانشگاه ايالتي آريزونا ، فونيكس ميگويد : “ سالها آزمايش و تصحيح طراحي منجر به داشتن محصولات تكامل يافته اي شده كه امروزه آنها را نصب شده در شبكه مي بينيم . ” براي نصب يك مقره معمولي 500 كيلوولت ، نياز به جراثقال يا تجهيزات مخصوصي است كه مي توانند منجر به آسيب ديدن مقره شوند . در دهساله اخير ، مواد كامپوزيتي ، يك نسل جديد از محصولات سبك وزن ، با نسبتهاي بالاتر ”قدرت به وزن” بوجود آورده است كه در مقايسه با پرسلين داراي عملكردي برابر يا بالاتر مي باشند . يك مقره كامپوزيتي 500 كيلو ولت مي تواند بوسيله دو مرد بلند شده و بدون نياز به تلاش زياد تا پاي كار آورده شود

توسعه استانداردهاي مرتبط به آزمايشهاي الكتريكي براي نسل جديد مقره هاي كامپوزيتي يك گام مهم در توسعه آنها بوده است . سازمانهاي بين المللي مانند مؤسسه مهندسين برق و الكترونيك (IEEE) در نيويورك ، كميسيون بين المللي الكتروتكنيك ( IEC ) در ژنو سوئيس و سازمان برق كانادا ( CEA ) در مونترال كانادا ، مشوق توسعه روشهاي آزمايش استاندارد براي آنها بوده اند

انجام آزمايشهاي فشار قوي در آزمايشگاههاي مربوط به سازندگان و آزمايشگاههاي مستقل ، از قبيل مؤسسه تحقيقات انتقال (STRI)سوئد ، به دادن تائيديه براي استفاده از اين مقره ها در فضاي باز كمك كرده اند ، آنگونه كه اريك گناندت،مدير STRI در شمال امريكا مي گويد :“ مابه نسل سوم اين محصولات رسيده ايم. خرابيهاي بوجود آمده در نسلهاي پيشين به سوي پيشرفت هاي جديدو طراحي بهينه راهبر شده است . روشهاي ساخت بهبود يافته ، منجر به كاهش هزينه ها گرديده و مقره هاي كامپوزيتي را رقابتي نموده است . ”

مقره هاي كامپوزيتي گروه وسيعي از محصولات را در بر مي گيرند . مقره هاي سيليكون رابر مشهورترين آنها هستند . پليمرهايي مانند EPDM ( اتيلن پروپيلن دين مونومر ) و آلياژهاي EPDM بعد از آنها هستند.

پليمر مورد استفاده در مراحل ساخت با پركننده ها ( fillers ) مخلوط مي شود تا مشخصه هاي دلخواه را براي مقره تامين كند . برخي از پر كننده ها ، پايداري در مقابل اشعه ماوراء بنفش را تامين مي كنند ، در حاليكه برخي ديگر به بالارفتن مقاومت سطحي در مقابل شكست الكتريكي و فرسودگي كمك مي نمايند . بعضي ديگر نيز اضافه مي شوند تا به تسهيل پروسه ساخت كمك نمايند ( از قبيل پلاستيك سازها كه سياليت را تامين مي كنند يا زمان پخت را كاهش مي دهند ) . قابليت ساخت مقره هاي كامپوزيتي به ابعاد ، تحمل مكانيكي و قدرت هاي عايقي متنوع ، غالبا به آنها اجازه مي دهد كه براي كاربردهاي ويژه ، آسانتر از مقره هاي سراميكي ، تطبيق داده شوند .

اگرچه استفاده از مقره هاي كامپوزيتي اكنون در شمال آمريكا و اروپا معمول شده است ، اما مهندسين سنت گرا در سراسر دنيا در قبول اين فناوري جديد آهسته تر پيش رفته اند .

مشخصات محيطي در رابطه با عملكرد يك مقره بسيار تعيين كننده است .

مقره هاي كامپوزيتي ابتدا نه تنها براي خواص عايقي الكتريكي شان ، بلكه بعلت مقاومت آنها در مقابل رطوبت سطحي برگزيده شدند . قدرت دفع آب و تشكيل قطرات شبنم مانند در سطح آنها ، بجاي آنكه يك لايه يكنواخت آب ايجاد گردد ، خاصيتي است كه بعنوان آب گريزي( hydrophobicity ) شناخته مي شود.

با كم شدن قابليت آب گريزي يك مقره ، مقاومت آن در مقابل تخليه سطحي نيز كاهش مي يابد . در فواصل زماني طولاني ، جرقه هاي سطحي مي تواند به عبور جريان الكتريكي بر روي سطح مقره، شكست

عايق مقره و نهايتا خرابي فاجعه آميز آن منجر شود

قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش ، سرما ، گرما يا آلودگي محيطي مي تواند سطح يك مقره كامپوزيتي را دچار پيري كند . آلودگيها از قبيل نمك ، رطوبت ، آلودگي صنعتي ، فضولات پرندگان و ماسه مي توانند باعث شوند كه يك مقره كامپوزيتي ، آب گريزي خود را از دست بدهد . بعلاوه ، هنگامي كه نقاط هادي شده بر روي سطح مقره مرطوب شوند ، مكانيزم شكست ديگري بوجود مي آيد كه قوس خشك ناميده مي شوند و مي تواند به شكست سطحي منجر گردد .

لاستيك سيليكوني براي بسياري از اين شرايط سخت مورد انتخاب قرار مي گيرد ، زيرا آب گريزي خود را تحت شرايط آلودگي بنحو بسيار خوبي نگه مي دارد . اين مشخصه نتيجه اي از انتقال روغنهاي سيليكوني با وزن ملكولي پايين از درون حجم ماده عايقي به سطح آن است . اين تركيبات با وزن ملكولي پايين ، به داخل لايه آلودگي جذب مي شوند و طبيعت آب گريزي سطح آن را دوباره برقرار مي نمايند . برخي نكات ديگر نيز در رابطه با مقره هاي كامپوزيتي وجود دارد . شكستن ميله فيبر شيشه در برخي از آنها ديده شده كه باعث سقوط خط گرديده است . اين پديده همچنان مورد بررسي است ، اما بنظر مي رسد كه رطوبت و بار مكانيكي دو عامل مهم در اين رابطه باشند .

نكته ديگر آنكه بسياري از مقره هاي نسلهاي اوليه هنوز در حال كار هستند . برخي از اين مقره هاي با طراحي قديم داراي ترك هستند ، بخصوص در جاهائي كه قطعات فلزي انتهائي به ميله فيبر شيشه دروني متصل بوده و به سيم با كشش بالا جفت گرديده است . طراحي هاي نخستين كه از اپوكسي استفاده مي كردند و به ميله فيبر شيشه با فشار چسبانده مي شدند ، غير پايدار تشخيص داده شده اند . تشخيص وضعيت اين مقره ها و پيش بيني طول عمر باقيمانده آنها يكي از مشكلات فعلي است .

عامل تعيين كننده ديگر در عملكرد مقره كامپوزيتي، رعايت دستور العمل سازنده در نصب و كاربرد آن است . تعدد محدوديتها در طراحي و نصب مقره ها مي تواند به بروز اشتباهات منجر شود .

گنانت گزارش واقعه اي را تشريح مي كند كه طي آن يك مقره كامپوزيتي پس از دو ماه كار دچار خرابي شده است . در اين رابطه شركت برق ذيربط تصميم گرفت كه يك بررسي مستقل جهت علت يابي واقعه مزبور انجام دهد . در بررسيها معلوم شد كه مقره بصورت افقي نصب شده در حاليكه دستورالعمل نصب سازنده بيان مي كرد كه مقره به علت ويژگيهاي مكانيكي آن ، نبايد بيش از 15 درجه نسبت به حالت عمودي منحرف شود . يك مسئله رايج ديگر در كاربرد اين مقره ها نصب حلقه هاي كورونا روي خطوط 500 كيلوولت است . هم محور نبودن حلقه كورونا ، نصب حلقه ها بر روي خود مقره ، بجاي قراردادن آن روي يك قطعه فولادي و نيز عدم نصب حلقه كورونا ، بعنوان مسائلي گزارش شده اند كه ميتوانند در حال كار باعث خرابي مقره هاي كامپوزيتي شوند .

+ نوشته شده در  88/01/29ساعت 11:27  توسط کار فرما | 

حدود 20 سال است که کامپوزیتهای پلیمری تقویت شده با الیاف FRP در کاربردهای الکتریکی مصرف می شوند . این مواد در ساخت قطعات گوناگون صنعت برق به کار می روند ؛ از جمله لوله های عبور کابل ، سیستم های حمل کابل در تونل ها و پل ها ، تیرهای انتقال برق ، بازوهای عرضی ( کراس آرم ها ) ، مقره ها ، برج های ارتباطی و جز آن .
● لوله کامپوزیتی عبور کابلیکی از موارد کاربرد کامپوزیت در صنعت برق ، ساخت لوله های عبور کابل است . لوله های پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه GRP را می توان در ترکیب با اتصالات و متعلقات ویژه ای به کاربرد و آن ها را به شکل یک سیستم عبور کابل چندلایه و چند ردیفی شکل داد . این لوله ها برای کابل های شبکه برق شهری و کابل های مخابراتی زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرند . علاوه بر این در موارد زیر نیز کاربرد دارند
:۱) برای کابل هایی که از زیر ریل جرثقیل های سقفی و یا راه های اصلی شهری عبور می کنند
.۲) برای کابل هایی که از روی پل ها و رودخانه ها عبور می کنند . به ویژه برای کابلهایی که از روی پل عبور می کنند ، به کارگیری لوله های GRP ، بار وارده بر پل را کاهش داده و ساخت و ساز پل را تسهیل خواهد کرد
.● سیستم حمل کابل کامپوزیتیسیستم های حمل کابل کامپوزیتی ، یک محصول سازه ای برای حل بسیاری از مشکلات مهندسی و طراحی در شبکه های برق رسانی و مخابراتی هستند که برای نگهداری کابل های گرانبها و اغلب حساس و استراتژیک در دراز مدت قابل اعتمادند . این سیستم ها ویژگی های منحصربه فردی دارند که آن ها را قادر به تحمل بسیاری از محیط های خورنده می کند ؛ به ویژه شرایطی که مواد سنتی در آن ها عمر کاری مفید و اقتصادی ندارند . این محصولات از رزین های گرما سخت تقویت شده با شیشه و به نحوی طراحی و ساخته می شوند که یکپارچگی سازه ای آنها با انواع فولادی و آلومینیمی رقابت می کند ؛ با این تفاوت که مشکلات خوردگی ، سنگینی وزن و هدایت الکتریکی آنها را ندارند .این محصولات در برابر اسیدها ، نمک ها ، قلیاها و محدوده وسیعی از محیط ها و مواد شیمیایی خورنده که بر آلومینیم و فولاد گالوانیزه اثرات شدیدی دارند ، مقاومند . حتی محصولات آلومینیمی یا فولادی پوشش داده شده نیز ممکن است به علت خراش های کوچک ایجاد شده حین نصب یا پس از آن ، در معرض آسیب باشند .این محصولات در مقایسه با فولاد یا آلومینیم ، دارای نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی هستند درحالی که یکپارچگی سازه ای مشابهی با آنها دارند .پروفیل های کامپوزیتی پالترود شده که در این سیستم ها به کارگرفته می شوند دارای وزن مخصوصی حدود یک چهارم فولاد و یک سوم آلومینیم هستند که این امر حمل و نقل و برپا کردن آن ها را تسهیل می کند . برخلاف فولاد زنگ نزن این قطعات را می توان در محل و با وسایل دستی برید و سوراخ کرد . از آنجاییکه سینی و نردبان های این سیستم نارسانا هستند ، از بابت انتقال برق به سیستم حمل کابل از کابل های آسیب دیده هیچ نگرانی وجود ندارد . علاوه بر آن احتیاجی به جلوگیری از خوردگی الکترولیتی در شرایط ویژه نیست . ویژگی های نارسانایی و مغناطیسی نبودن به معنی سیستم حمل کابل ایمن ترند .در بزرگترین پروژه مهندسی انجام شده با سرمایه خصوصی – تونلی که بریتانیا را به اروپا متصل می کند بیش از ۶۳/۳ هزارتن FRP پالترود شده ، ۱۲۶۰کیلومتر کابل الکتریکی و فیبر نوری را بر روی خود نگه داشته اند . این کابل ها ، روشنایی ، تهویه و ارتباطات درون تونل را کنترل می کنند . کابل های ۲۵ کیلو ولتی تأمین کننده انرژی قطارها نیز با این کامپوزیت های پالترود شده حمل می شوند . این محصولات با شرایط زیر سازگارند :ـ محدوده دمایی ۵ تا ۴۰ درجه سانتی گرادـ رطوبت ۱۰۰ درجهـ سرعت باد km/h ۳۵۹ـ پاشش مداوم آب نمک و حتی غوطه وری در آنـ نصب آسانـ حداقل تعمیراتـ هزینه کلی کمینهـ مقاومت در برابر بارگذاری استاتیک کابل ها
● بازوهای عرضی کامپوزیتیهر تیر انتقال برق فشار متوسط ( ۲۰ و ۳۳ کیلوولت ) از سه قسمت اصلی یعنی تیر ، بازوهای عرضی و مقره ها تشکیل شده است . بازو های عرضی معمولا ًاز جنس فولاد ساخته می شوند . با این وجود در بعضی از کشورها نظیر آمریکا ، استرالیا ، کانادا و بخشهایی از اروپا این محصولات از مواد کامپوزیتی ساخته می شوند . به کارگیری بازوهای عرضی کامپوزیتی به جای نمونه فلزی دارای برتری هایی است ؛ از جمله
:▪ کاهش وزن : سنگینی وزن بازوهای عرضی فلزی ( حدود ۲۰ کیلوگرم ) یکی از مشکلات شرکتهای انتقال و توزیع برق است . در مناطقی که به دلایل گوناگون از جمله ناهمواری سطح زمین ، امکان استفاده از ماشین های بالابر در آن ها وجود ندارد ، حمل بازوهای عرضی فلزی تا بالای تیر بسیار سخت و خطرناک است ؛ درصورتی که کامپوزیت ها وزن نسبتا ًکمی دارند و حمل آنها آسان است
.▪ مقاومت در برابر خوردگی : بازوهای عرضی فلزی در آب و هوای مرطوب و خورنده ، عمر نسبتا ًکمی دارند . یکی از برتری های مواد کامپوزیت ، مقاومت بسیار مناسب آنها در برابر خوردگی است که این مواد را برای این مناطق مطلوب می سازد
.▪ نارسانایی الکتریکی : کامپوزیت ها را می توان به صورت موادی عایق طراحی کرده و ساخت . این ویژگی خطر برق گرفتگی و اتصال کوتاه را کاهش می دهد . شاید بتوان با به کارگیری بازوهای عرضی کامپوزیتی از کاربرد مقره های حامل کابل – که در واقع نقش عایق را بین کابل و پروفیل بازی می کنند – جلوگیری کرد
.▪ زیبایی : در ساخت بازوهای عرضی فلزی همیشه محدودیت هایی وجود دارد که طراح را مجبور به استفاده از قطعات استاندارد نبشی می کند . با به کارگیری کامپوزیت ها می توان به سراغ طرح هایی رفت که علاوه بر بهینه بودن ، زیبا نیز باشند
.▪ عمر بیشتر : عمر بازو های عرضی کامپوزیتی حدود سه برابر طول عمر نمونه فلزی است . به دلیل عمر بیشتر و عدم نیاز به تعویض و تعمیر در کامپوزیت ها ، هزینه های تعویض و نگهداری حذف خواهند شد
.▪ کاهش تداخلات امواج رادیویی : امواج رادیویی بدون هرگونه انحراف و شکست از کامپوزیت ها عبور می کنند
.▪ کاهش افت توان خط : به کارگیری بازوهای عرضی کامپوزیتی از نشت جریان الکتریکی از خط به سمت پایه ها تا حدودی جلوگیری می کند و به این ترتیب میزان افت توان خط کاهش خواهد یافت .علاوه بر موارد فوق با به کارگیری بازوهای عرضی کامپوزیتی می توان از طرح هایی استفاده کرد که یکپارچه بوده و نیازی به سوار کردن قطعات برروی هم نباشد .
● تیرهای کامپوزیتیبه کارگیری تیرهای کامپوزیت FRP ، موضوع جدیدی در خدمات برق رسانی نیست ، با این وجود تیرهای انتقال برق FRP پالترود شده ۲۱ تا ۲۴ متری داستان دیگری است . تیرهای FRP با یک سوم وزن تیرهای چوبی ، نضف وزن تیرهای فولادی و تنها یک دهم وزن تیرهای بتنی ، انتخاب بسیار جذابی برای اغلب شرکتهای خدماتی برق رسانی هستند .شرکت آمریکایی بریستول تنسی الکتریک سیستم BTES به تازگی ۱۴۴ تیر FRP را در دو خط انتقال نصب کرده است . شرکت استرانگ ول Strongwell Corp واقع در ایالت ویرجینیا این تیرهای FRP پالترود شده SE ۲۸ را با بیشترین ظرفیت ممان اینرسی در مقطع پایینی طراحی و برای جایگزینی تیرهای چوبی ، فولادی و بتنی در خطوط انتقال برق تولید کرده است . شرکت های خدمات برق رسانی در حال کشف برتری های تیرهای SE ۲۸ ، نسبت به تیرهای ساخته شده از مواد سنتی هستند . تیرهای SE ۲۸ شرکت استرانگ ول ، سبک ، محکم و دارای ویژگی های هدایتی خیلی کمی هستند . این تیرها همچنین در برابر خوردگی ، پوسیدگی ، پرتوهای فرابنفش ، نفوذ آب ، حشرات و دارکوب ها مقاومت بسیار بالایی دارند .به عقیده دکتر مایکل برودر ، مدیر عامل شرکت BTES ، تیرهای کامپوزیتی SE ۲۸ ، در مقایسه با تیرهای چوبی ، با گذشت زمان استحکامشان را از دست نمی دهند و تقریبا ًبه هیچ گونه ترمیم و تعمیری احتیاج ندارند . او هم چنین به ویژگی های الکتریکی تیرهای FRP و تحمل ضربه و بار ناشی از بادهای شدید توسط آن ها اشاره می کند .
+ نوشته شده در  88/01/29ساعت 11:21  توسط کار فرما | 

مقره ها از لحاظ ماده تشكيل دهنده شان و به ترتيب قدمتشان به سه دسته مقره پرسلاني ، شيشه اي و كامپوزيتي دسته بندي مي گردند . جهت انتخاب يك مقره خوب براي ايفاي عملكرد بهينه بايد به فاكتورهاي متعددي نظيرماده عايق مقره، شرايط اقليمي ومحيطي وهزينهء توليد آن توجه نمود . در اين وبلاگ ضمن معرفي مقره شيشه اي و مقايسه آن با مقره هاي پرسلاني، چگونگي عملكرد اين مقره، دركليه شرايط جوي و مشكلات تكنيكي حاصل از كاربرد اين مقره بررسي مي گردد . همچنين علل از كار افتادگي مقره هاي شيشه اي بيان مي شود، و در ادامه به كارايي اين مقره ها در
شرايط آب و هوايي متفاوت پرداخته خواهد شد .


+ نوشته شده در  88/01/29ساعت 11:15  توسط کار فرما | 
مقره‌هاي فشار قوي الكتريكي از جمله ابزارها و تجهيزات خطوط انتقال و توزيع انرژي الكتريكي به شمار مي‌آيند كه شناخت ويژگيها و خصوصيات آنها، علاوه بر آشنا بودن متخصصان ذيربط، براي تمامي كارشناسان فني در رشته‌هاي مختلف صنعت برق از اهميت خاصي برخوردار است.
در مقاله زير كه از سوي مهندس ابراهيم گوناگوني از شركت توزيع برق استان اصفهان ارسال شده است ويژگي‌هاي مقره‌هاي فشار قوي الكتريكي مورد تجزيه و تحليل قرار گرفته است.
مقره عايقي است كه از زمان پيدايش و توسعه روزافزون شبكه‌هاي سراسري برق تاكنون نه تنها به عنوان عايق بين كابل‌هاي هوائي بدون روكش و پايه‌هاي فلزي دكل‌هاي خطوط انتقال برق كاربرد داشته است، بلكه عملاً حائل و حامل بدون چون و چراي سيم‌ها و كابل‌هاي هادي جريان الكتريسيته از مبادي توليد نيروگاهي تا دورترين نقاط دور و نزديك به درون شهرها، مناطق صنعتي، مراكز روشنايي منتهي به مشتركان و مصرف‌كنندگان نهائي بوده است.
صيانت از حمل و انتقال الكتريسيته در مسافت‌هاي طولاني چندين صدكيلومتري و حفاظت از سرمايه‌گذاري‌هاي عظيم توليد، انتقال و همچنين ايستگاهها و تجهيزات شبكه‌‌هاي برون شهري و جلوگيري از بروز خطرات برق گرفتگي و آتش‌سوزي‌هاي احتمالي ناشي از رعد و برق و اتصال كوتاه قسمت‌هاي هادي در تجهيزات درون شهري، تنها به لحاظ كاربرد مقره و يا ديگر عايق‌هاي برقي امكان‌پذير بوده است.
مقره‌ها از قديم‌الايام از جنس چيني (سراميك)، شيشه و يا در چند دهه اخير از جنس رزين و پليمر نيز ساخته شده‌اند كه متداولترين آنها مقره‌هائي هستند كه از جنس چيني كه با لايه لعاب شيشه پوشش داده شده‌اند.

ساختمان مقره‌ها
در خطوط انتقال نيرو با ولتاژ بالا و پايداري خط و ضريب اطمينان آن به نوع مقره بستگي دارد. مقره‌هاي شيشه‌اي و چيني كه از ديرباز در خطوط انتقال مورد استفاده قرار گرفته‌اند داراي معايبي هستند كه سبب شده است به مرور،‌ مقره‌هاي سيليكوني و يا مقره‌هاي كامپوزيتي جايگزين آنها شوند.
اين نوع مقره‌ها از دو يا چند پليمر تشكيل مي‌شوند و شامل قسمتهاي مختلفي هستند كه شامل: هسته كامپوزيت (Composite Core) ، روكش پليمر و اتصالات هستند.
هسته كامپوزيت اين مقره‌ها از يك ميله الياف شيشه كه با مواد لاستيكي يا چسبنده احاطه شده، تشكيل شده كه از مقاومت بالا و انعطاف خوبي برخوردار است و وظيفه تحمل تنش‌هاي مكانيكي وارد شده از طرف هادي و انتقال آن به دكل را برعهده دارد. روكش سيليكوني مقره وظيفه محافظت هسته را از خوردگي و اثرات مخرب رطوبت برعهده دارد و داراي خاصيت هيدروفوبيك بوده و ميزان جذب آلودگي آن بسيار ناچيز است. اين خاصيت باعث مقاومت سطحي بسيار زياد مقره و كاهش جريان نشتي مي‌شود. استفاده از پليمر سيليكون همچنين مقاومت مقره را در برابر عوامل محيطي بالا برده و نياز به تعمير و نگهداري از مقره را به حداقل رسانده و مقره را در شرايط سخت مقاوم، پايدار و قابل اطمينان مي‌سازد. اتصالات نيز از طريق پيوستن هسته كامپوزيت به برج متصل شده و بار مكانيكي را انتقال مي دهند.

انواع مقره‌ها
مقره اتكايي: مقره‌هاي اتكايي تا ولتاژ 36 كيلوولت جهت اتكاء سركابل‌هاي هوايي 12 كيلوولت تا 36 كيلوولت بوده كه به طور صد در صد مطابق استاندارد 9-60110 IEC آزمايش مي‌شوند. مقره‌هاي آويزي تا ولتاژ 36 كيلوولت موجود هستند و به طور صد در صد مطابق استاندارد
9-60110IEC مورد آزمايش قرار مي‌گيرند. مقره‌هاي فشار قوي به منظور عايق‌بندي و همچنين ارتباط مكانيكي قسمتهاي مختلف يك شبكه كه ولتاژ متفاوتي دارد به كار مي‌رود. برحسب مورد استعمال، مقره‌هاي فشار قوي به سه دسته اصلي تقسيم مي‌شوند:
مقره‌هاي خطوط هوايي (آويز)،  مقره‌هاي عبوري و مقره‌هاي نگهدارنده (اتكائي).
مقره‌هاي خط هوايي: به منظور عايق كردن هادي نسبت به دكل به كار برده مي‌شوند.
مقره‌هاي عبوري: در مواردي كه بايد هادي حامل انرژي نسبت به ساختمان و يا هادي ديگري عايق‌بندي شوند بكار مي‌روند.
 مقره‌هاي نگهدارنده: نيز در كليدهاي فشار قوي، در تابلوها و مواردي مشابه جهت عايق‌بندي قطعه‌هاي داراي ظرفيت نسبت به زمين و يا قسمت‌هاي ديگر مورد استفاده قرار مي‌گيرند. مقره‌هاي خط هوايي، مقره‌هاي عبوري و يا مقره‌هاي نگهدارنده براي فشار الكتريكي تا 35 كيلوولت از يك قطعه و براي فشار الكتريكي از 110 كيلوولت به بالا از قطعات مختلف، به يكديگر پيوند داده مي‌شوند.
بنابراين مقره براي هر شبكه فشار قوي از تعدادي از اين قطعات كه به طور مكانيكي به يكديگر پيوند يافته‌اند، تشكيل مي‌شود و از اين راه با تعداد كمي مقره استاندارد شده تمامي مقره‌هاي فشار قوي ساخته مي‌شود. مقره‌ها از اسكلت عايقي، آرماتور فلزي و مواد چسباننده‌اي كه آرماتور و عايق را به يكديگر مي‌چسبانند تشكيل مي‌شود.
براي مقره‌هاي فشار قوي از چيني و تا حدود كمتري از صمغ مصنوعي (Araldit) استفاده مي‌شود. به ويزه خواص مكانيكي و الكتريكي چيني براي تهيه مقره‌هاي فشار قوي با توجه به اعداد زير بسيار مناسب است: استقامت الكتريكي آن تا حدود kv/cm250، عدد عايقي ? r=6 مبناي محاسبه ابعاد هر مقره فشار قوي بر روي استفامت الكتريكي آن در مقابل فشار ضربه‌اي تعيين مي‌شود. منظور از فشار ضربه‌اي اين است كه مقره را به دفعات زياد تحت موج ضربه‌اي استاندارد شده آزمايش مي‌شود شرط قبولي مقره‌ها آن است كه در تمامي دفعات آزمايش فروپاشي الكتريكي رخ ندهد.
مقره‌هاي آويز خط هوايي نيز از لحاظ مكانيكي در مقابل نيروي كششي آزمايش مي‌شوند. وزن كششي تابعي از سطح مقطع سيم هادي و فاصله دكل‌ها است. مقدار اين وزن براي مقره‌هاي مختلف متفاوت است مثلاً در مقره‌هاي نگهدارنده 100 كيلوگرم خواهد بود در خط 400 كيلوولت حداكثر بار مكانيكي كه براي آزمايش مقره اتصال خط به دكل بكار مي‌رود حتي تا حدود 16 هزار كيلوگرم رسيده است.
مقره‌هاي نگهدارنده و مقره‌هاي عبوري نيز در مقابل نيروي خمشي امتحان مي‌شوند. اين نيرو در حال كار با قطع و وصل دستگاه‌هاي مكانيكي كليدها و در خط بر اثر نيروي باد بر مقره وارد مي‌شود.
توجه به اين نكات نيز ضروري است كه مقره بايد از لحاظ مطلوب بودن جنس چيني نيز مورد آزمايش قرار گيرند و هر مقره بايد قبل از نصب تحت آزمايش فروپاشي الكتريكي و آزمايش فروپاشي حرارتي واقع شود.

برقگيرها و محل نصب آنها
كارخانه‌هايي همچون كارخانه سيمان بايد داراي تاسيساتي براي حفاظت در مقابل برخورد مستقيم صاعقه باشند. براي جلوگيري از برخورد مستقيم صاعقه با تاسيسات، از سيم زمين استفاده مي‌شود كه در بلندترين نقاط دكل‌ها كشيده مي‌شود. نوع برقگير سيمي اغلب در اثر برخورد با صاعقه قطع مي‌شود و با اتصال به قطعات زير ولتاژ باعث اتصال كوتاه لحظه اي يك فاز مي‌شوند، كه چون سيم مي‌سوزد و خود به خود اين اتصال هم برطرف مي‌شود. براي سيم‌هاي برقگير يا به عبارت ديگر صاعقه‌گير اغلب از ”آلو فولاد“ استفاده مي‌شود كه در روي دكل‌هاي مورد استفاده است. اين برقگيرها معمولاً از لوله آهن سفيد است.

محل نصب برقگيرها
برقگيرها متناسب با ماكزيمم اختلاف سطحي كه با فركانس نامي شبكه در محل نصب ممكن است پيدا كنند، انتخاب مي‌شوند.
مشخصات انواع برقگيرها با فنتيل براي نصب تا ارتفاع 1000 متر از سطح دريا صدق مي‌كند و براي نصب آنها در ارتفاعات بيشتر بايد برقگير مجدداً متناسب با ارتفاع نصب، تنظيم شود. برقگيرها همانطور كه گفته شد با دو جريان ضربه‌اي نامي  ka5 و ka10 ساخته مي‌شود كه معمولاً ka5 آن در بيشتر مواقع كافي است و فقط در مناطق با رعد و برق و صاعقه‌هايي پي در پي و شديد كه برقگير به طور متوالي تحت فشار قرار مي‌گيرند، برقگيرهايي با جريان ضربه‌اي نامي ka10 مناسبتر هستند. نظر به اينكه محدوده‌اي كه در كنترل و محدوديت برقگير قرار مي‌گيرد كوچك است
(تا kv30 تقريباً 30 متر و از kv30 به بالا در محدود 60 متر) لذا بهتر است هميشه برقگير در نزديكي وسيله‌اي كه در تاسيسات باارزشتر است نصب شود. مثلاً در تاسيسات فشار قوي وسيع گسترده بايد برقگير در كنار ترانسفورماتور نصب شود و شين‌ها و خطوط هوايي نيز هر كدام براي خود، برقگير مخصوص داشته باشند.

ساختمان برقگيرها
ساختمان برق‌گيرها شامل موارد زير است: قسمت فعال شامل، مجموعه فواصل هوايي، مقاومت‌هاي غيرخطي، سيستم تقسيم ولتاژ روي فواصل هوايي است.
مجموعه فاصله هوايي به هنگام افزايش ولتاژ به حد معيني مانند يك فاصله جرقه‌زني عمل مي‌كند لذا قبل از عملكرد آن جريان عبوري از برقگير صفر است. پس از كاهش اضافه ولتاژ قوس خاموش شده و از عبور جريان جلوگيري مي‌كند. اين مجموعه شامل كويل خاموش كننده است كه با كاهش اضافه ولتاژ و پايين‌آمدن فركانس جريان عبوري، در مسير عبور جريان قرار گرفته و با توليد ميدان مغناطيسي روي قوس فاصله هوايي باعث طولاني‌ترشدن مسير آن و كمك به قطع جريان مي‌شود. در صورت عدم وجود اين كويل جريان ادامه يافته تا در صفر طبيعي خود قطع شود. بنابراين وجود اين كويل باعث كاهش مدت عبور جريان از برقگير شده و از تلفات حرارتي بيشتر در آن جلوگيري مي‌كند.
مقاومت‌هاي غيرخطي: اين مقاومت‌ها به صورت سري با فاصله هوايي و به شكل قرص هستند. نظر به غير خطي بودن اين مقاومت‌ها تغيير مقدار ولتاژ دو سر برقگير به هنگام اضافه ولتاژ محدود مي‌شود.
سيستم تقسيم ولتاژ: اين سيستم متشكل از مقاومت‌ها و خازن‌ها هستند كه به صورت موازي با مجموعه فواصل هوايي قرار مي‌گيرد و وظيفه آنها تقسيم ولتاژ مساوي روي فواصل هوايي است.

ديگر قسمت‌ها
محفظه خارجي، فلانج‌ها، ترمينال‌ها، رهاكننده فشار، پايه عايق‌ها، حلقه كنترل ميدان، جداكننده و شمارنده از ديگر قسمت‌هاي برقگير به شمار مي‌آيند.
محفظه خارجي: از جنس چيني بوده كه نقش عايق خارجي را داشته و با تعبيه چترها روي آن فاصله خزشي مورد نياز را تأمين مي‌كند.
رهاكننده فشار: به هنگام خطاي داخلي در برقگير درجه حرارت و فشار گاز داخلي شديداً افزايش مي‌يابد، رهاكننده فشار در اين هنگام عمل كرده و باعث تخليه فشار مي‌شود اين امر از انفجار برقگير و صدمات مربوطه جلوگيري مي‌كند.
پايه عايق‌ها، اين پايه‌ها بين ترمينال پايين برقگير (فلانج) و استراكچر (زمين) قرار گرفته و جهت هدايت جريان برقگير از مسير شمارنده استفاده مي‌شوند.
حلقه كنترل ميدان: اين حلقه در طرف ولتاژ بالا نصب شده و وظيفه تقسيم ميدان الكتريكي يكنواخت را در طول مقره و قسمت فعال را به عهده دارد.
جداكننده: اين وسيله در برقگيرهاي شبكه توزيع به منظور جداكردن برقگير از سيستم به هنگام خطاي داخلي تعبيه شده و در ضمن نقش نشان دهنده خطاي برقگير را نيز دارا است.
نوع بتون فاصله هوايي: قسمت فعال اين برقگيرها تنها شامل قرص‌هاي مقاومت غيرخطي از نوع اكسيد روي است. ساير قسمتهاي برقگير مشابه با برقگير ”نوع با فاصله هوايي“، است. ضمن اينكه عايق خارجي اين برقگيرها امروزه علاوه بر جنس چيني از جنس‌هاي پليمريك مانند E.P.D.M  و سيليكان رابر نيز ساخته مي‌شود كه داراي مزايا و معايب خاص اين مقره‌ها است.
علاوه بر برقگيرهاي با عايق خارجي هوا، برقگير نوع جي‌ آي اس نيز كه عايق قسمت برقدار با زمين، گاز SF6 است نيز ساخته مي‌شود.

حفاظت، با استفاده از اتصال زمين
در تمام تاسيسات الكتريكي به ويژه تاسيسات فشار قوي، اتصال ادوات الكتريكي به زمين، يكي از مهمترين و اساسي‌ترين اقداماتي است كه براي رفاه و سلامتي و اصولاً ادامه زندگي اشخاصي كه به نحوي با اين تاسيسات در تماس هستند انجام مي‌شود. اين كار بايد با دقت هرچه تمام‌تر و با توجه به قواعد وقوانيني خاص انجام شود كه نمونه‌هاي آن را در زير شرح داده مي‌شود.
برق‌گيرهاي سيليكوني: برقگير نوع VARISIL HE براي استفاده در مناطق آلوده و شبكه‌هايي كه ميزان رعد و برق بالايي دارند مناسب است. اين نوع برقگيرها محدوده ولتاژ 5 كيلوولت تا 36 كيلوولت را پوشش داده و قابليت تحمل انرژي تعيين شده طبق استانداردهاي 4-60099IEC- 60815IEC براي برقگيرهاي شبكه توزيع را به خوبي دارا است. توليد آنها براساس استانداردهاي مذكور بوده و داراي گواهي تاييد از شركت CESI ايتاليا هستند.
ساختمان برقگير سيليكوني: ساختمان اصلي اين برقگيرها از قرص‌هاي اكسيد روي مخلوط با چند اكسيد فلزي ديگر تشكيل شده است. اين قرص‌ها با درجه خلوص بالا، دانه‌بندي كاملاً كنترل شده و به طور تمام اتوماتيك توليد مي‌شوند كه سبب كيفيت عالي،‌ قابليت اجرا و عملكرد مطمئن اين قطعات مي‌شود.
بر روي اين قرص‌ها پوششي از رزين داراي الياف شيشه و مقاوم به حرارت كشيده شده است كه سبب پوشش كامل با فشار يكنواخت، استقامت مكانيكي و خواص الكتريكي مناسب آنها مي‌شود و در نهايت پليمر سيليكون براي پوشش خارجي برقگير به كار مي‌رود.
محاسن برقگيرهاي داراي پوشش سيليكوني: برقگير تهيه شده از سيليكون نياز به تعميرات و نگه‌داري ندارد چون سطح صاف سيليكون از چسبيدن هرگونه ماده‌اي جلوگيري مي‌كند. در محيط هاي بسيار آلوده اگر آلودگي روي آن رسوب كند در اثر بارش باران يا وزش بادخود به خود پاك مي‌شود.
? مقاومت بالا در مقابل عوامل محيطي مانند: رطوبت، حرارت، آلاينده‌ها، گاز ازون و اشعه UV، وزن سبك و نشكن بودن آن و سهولت در نصب و نگهداري  از جمله خصوصيات آنها است.
? قابليت اطمينان بالا در شرايط سخت و پايداري الكتريكي و مكانيكي در عمل و قابليت عبور انرژي‌هاي بالا، ابعاد كوچك كه اجازه نصب در هر موقعيتي (افقي، عمودي يا مايل) را مي‌دهد.
?هيدروفوب (آب گريز) بودن، كه اين خاصيت سبب مي‌شود قطرات آب بر روي سيليكون لايه‌اي پيوسته تشكيل نداده و از ايجاد جريان خزشي جلوگيري به عمل آيد.
? اگر در اثر جرقه آسيبي به روكش سيليكون وارد آيد، لايه تخريب شده خود به خود ترميم مي‌شود. تمامي مشخصات مربوط به اين برقگير بر روي درپوش بالاي برقگير حك شده است.
? قطعات موجود در برقگيرها درصورت نياز شامل موارد زير است: پايه براكت عايق براي نصب برقگير
ديسكانكتور اتوماتيك كه با براكت عايق به طور افقي نصب مي‌شود. اين ديسكانكتور در اثر اصابت صاعقه جدا شده و از اتصال كوتاه شدن مدار جلوگيري مي‌كند.در اين حالت نياز به بازرسي‌هاي دوره‌اي است تا ديسكانكتورها جدا شده برقگير، تا مجدداً وصل و در صورت خراب شدن برقگير، براكت و ديسكانكتور جديد نصب شود.

+ نوشته شده در  88/01/29ساعت 11:14  توسط کار فرما | 

+ نوشته شده در  88/01/29ساعت 10:36  توسط کار فرما |